kwaliteit Oprichtingsreagentia & De Reagentia van de schuimoprichting fabrikant

.gtr-container-7f8g9h { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-7f8g9h p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-section-title-7f8g9h { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #0000FF; text-align: left !important; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-product-name-7f8g9h { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.2em; margin-bottom: 0.6em; color: #0000FF; text-align: left !important; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-highlight-7f8g9h { color: #0000FF; font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f8g9h { padding: 30px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-7f8g9h p { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-section-title-7f8g9h { font-size: 20px; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-7f8g9h .gtr-product-name-7f8g9h { font-size: 18px; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; } } Tegen de achtergrond van de toenemende wereldwijde nadruk op milieubescherming en duurzame ontwikkeling is "groene mineraalverwerking" een onvermijdelijke trend in de evolutie van de industrie geworden.Het onderzoek, ontwikkeling en toepassing van nieuwe, zeer efficiënte,De Commissie is van mening dat de in de richtlijn bedoelde maatregelen in overeenstemming zijn met het beginsel van gelijke behandeling van werknemers.. De uitdagingen van traditionele reagentia en de noodzaak van groene transformatie In de afgelopen decennia hebben klassieke mineraalverwerkingsreagentia, zoals xanthaten, dithiophosphaten en aminen, een centrale rol gespeeld in de industriële productie.de kenmerken van het erts steeds complexer worden en de nationale milieuvoorschriften steeds strenger wordenDe beperkingen van deze traditionele reagentia zijn steeds duidelijker geworden: veel traditionele reagentia hebben een zekere mate van toxiciteit.waardoor zowel het ecologische milieu als de menselijke gezondheid worden bedreigdZelfs veelgebruikte xanthaten vertonen een relatief slechte biologische afbreekbaarheid en hun residuen kunnen een negatieve invloed hebben op het waterleven. Om deze uitdagingen aan te pakken, Y&X—drawing upon forty years of extensive experience in the mineral processing industry—has developed a series of flotation reagents specifically designed to tackle the difficulties associated with floating complex oresDeze reagentia worden gekenmerkt door hun "hoge efficiëntie, lage toxiciteit, biologische afbreekbaarheid en sterke selectiviteit". YX09510C Deze reactieve stof wordt gebruikt als verzamelaar voor kopersulfide mineralen en heeft een extreem sterk verzamelvermogen.het toont een zwak verzamelvermogen ten opzichte van pyrite en pyrrhotiteHet heeft ook een sterke scheidingskracht voor complexe koper-zincerts,de terugwinning van edele en zeldzame metalen zoals goud en zilver in verband met kopersulfide-mineraal aanzienlijk verbeteren. YX3418A-5 Het heeft sterke schuimende eigenschappen en een krachtig opvangvermogen. Het vertoont een sterk opvangvermogen tegen kopersulfiden en edelmetaal (zoals goud en zilver),alsmede pyriteHet is geschikt voor gebruik onder zowel zure als alkalische omstandigheden en kan onafhankelijk of in combinatie met xanthaten worden gebruikt..Wanneer het wordt toegepast op de ontzwaveling van ijzererts, past het zich goed aan in zure omgevingen en verwijdert het effectief pyrrhotite en pyrite; wanneer het wordt toegepast op kopersulfidertsen, koper-goudsulfidertsen,en goudertsHet is niet geschikt voor kopererts met een hoog zwavelgehalte. YH240 Een effectieve verzamelaar voor koper- en gouderts. Het maakt het mogelijk om geoxideerde en zuuroplosbare kopermineraalstoffen die anders moeilijk te verwerken zijn, met flotatie te herstellen.Het vertoont ook een hoge selectiviteit ten opzichte van pyrite en floatatie-actieve gangue mineralen, waardoor de verzameldoseringen kunnen worden verhoogd, waardoor de extractie van moeilijk te drijven koper- en goudmineraal gemakkelijker kan worden gemaakt zonder dat de kwaliteit van het geconcentreerd mineraal wordt aangetast.Het wordt meestal gebruikt in combinatie met primaire collectoren., zoals xanthaten. De invoering van nieuwe, zeer efficiënte en met een lage toxiciteit bewerkende reagentia voor mineraalverwerking verbetert niet alleen de efficiëntie van de verwerking, maar vermindert ook de milieurisico's aanzienlijk,aanzienlijke economische en sociale voordelen opleveren.

Zinkoxide-ertsen worden lange tijd beschouwd als de moeilijkst te verwerken grondstoffen. Vanwege hun complexe mineralogie, fijne verspreiding en oppervlakken die vaak zijn bedekt met oxidefilms, slagen traditionele verzamelsystemen die zijn ontworpen voor sulfide-ertsen er vaak niet in om efficiënt terug te winnen. Tijdens flotatie leiden de sterk hydrofiele aard en het slechte natuurlijke drijfvermogen van zinkoxidemineralen tot problemen zoals een lage adsorptie-efficiëntie van reagentia, onstabiel schuim en suboptimale terugwinningspercentages. In de praktijk hebben veel verwerkingsfabrieken moeite om de kwaliteit van het concentraat en de terugwinning in evenwicht te brengen, zelfs na het aanpassen van de maalfijnheid, de pH-niveaus en de opschuimsystemen. Dit verhoogt niet alleen het verbruik van reagentia, maar heeft ook een directe invloed op de algehele economische efficiëntie van het verrijkingsproces. Als reactie op dit pijnpunt in de sector heeft Y&X YX300S ontwikkeld, een zeer efficiënte zinkcollector die speciaal wordt gebruikt voor de flotatie van zinkoxide-erts. Dit product kan de hydrofobiciteit van het mineraaloppervlak effectief verbeteren en het selectieve adsorptievermogen van zinkoxidemineralen verbeteren, waardoor de flotatie-index aanzienlijk wordt verbeterd, de dosering van chemicaliën wordt verminderd en de terugwinningssnelheid en concentraatkwaliteit worden verhoogd, waardoor de dressingfabriek stabielere en economischere productieresultaten kan behalen. Y&X voert een zinkoxidemijnproject uit in Marokko, waarbij gebruik wordt gemaakt van originele ertsmonsters. Nadat de ertsmonsters waren vermalen en gemengd, werden respectievelijk mineralogieanalysemonsters en mineraalverwerkingstestmonsters verkregen. Tabel 1 toont de resultaten van de analyse van lood, zink en elementen die de verwerking van mineralen beïnvloeden. Tabel 2 toont de resultaten van de loodfase-analyse en Tabel 3 toont de resultaten van de zinkfase-analyse. Uit de resultaten van multi-elementanalyse en faseanalyse blijkt dat de teruggewonnen elementen in dit mineraal voornamelijk Pb en Zn zijn.Het gehalte aan CaO en MgO in het ruwe erts is relatief hoog. Door microscopische analyse blijkt het vooral dolomiet te zijn met een kleine hoeveelheid calciet. Het drijfvermogen van dolomiet is vergelijkbaar met dat van sphaleriet, waardoor het moeilijk is zinkoxide terug te winnen.Ontwerp van mineraalverwerkingsprocesDoor middel van uitgebreide flotatie-experimenten is gebleken dat dolomiet en calciet een aanzienlijke nadelige invloed hebben op de flotatie van zinkoxide, en dat de reagentia geen effectieve interactie kunnen aangaan met zinkoxide. In situaties waarin het verbruik van reagentia zeer hoog is, is het ook moeilijk voor zinkoxide om effectief te zweven. Om dit probleem aan te pakken zijn efficiënte zinkoxidecollectoren en efficiënte depressiva voor dolomiet en calciet ontwikkeld, waardoor de mineraalverwerkingstechnologie wordt geoptimaliseerd. Het specifieke veredelingsproces omvat het slijpen van het materiaal tot -0,074 mm, met een aandeel van 75%. De eerste stap is de beursgang van loodsulfide en de tweede stap is de beursgang van zinkoxide.Flotatie van loodsulfide: In de loodflotatiefase wordt een grove selectie gebruikt en wordt de bodemstroom van de grove selectie in de veegoperatie gevoerd. Verzamelaars worden toegevoegd aan de veegoperatie, en de residuen na drie veegrondes zijn de laatste residuen; Het schuim van het voorbewerken wordt in de reinigingsoperatie gevoerd en er worden drie reinigingsbeurten uitgevoerd om loodconcentraatproducten te verkrijgen.Flotatie van zinkoxide: De residuen van de flotatie van loodsulfide worden ingevoerd in de flotatie van zinkoxide. Eerst wordt een gangsteenverlagend middel toegevoegd, gevolgd door de toevoeging van natriumsulfide en een hoogefficiënte zinkoxidecollector voor de grove selectie van zinkoxide; De ruwweg geselecteerde bodemstroom wordt naar de veegoperatie gevoerd, waarbij natriumsulfide- en zinkoxide-collectoren met hoog rendement worden toegevoegd. De residuen na drie veegrondes zijn de laatste residuen; Het schuim van het voorbewerken wordt aan de reinigingsoperatie toegevoerd en natriumsulfide + kalmeringsmiddel wordt aan de reinigingsoperatie toegevoegd. Er worden drie reinigingsbeurten uitgevoerd om zinkoxideconcentraatproducten te verkrijgen.TestresultaatDe analyse van de experimentele resultaten wordt weergegeven in Tabel 4. De graad van loodconcentraat verkregen uit testen in een gesloten circuit is 55,66%, met een terugwinningspercentage van 78,30%; De kwaliteit van het zinkoxideconcentraat is 38,15% en het terugwinningspercentage is 84,49%. Efficiënte zinkoxidecollector YX300S: Zinkoxide is een efficiënte verzamelaar met bepaalde schuimeigenschappen, voornamelijk gebruikt voor de flotatie van zinkcarbonaat en sfaleriet, waardoor de interferentie van moddergangmineralen op de flotatie van zinkoxide effectief kan worden vermeden. Het flotatieproces is stabiel en de terugwinning van zinkoxide is goed.ConclusieDe uiteindelijke flotatieprocesstroom zal worden bepaald voor de flotatietest van Marokkaanse zinkoxide-ertsmonsters. Het aandeel maalfijnheid -0,074 mm is 75%; De Lead flotation-fase omvat één grove selectie, drie fijne selecties en drie ingrijpende selecties; De zinkoxide-flotatiefase maakt gebruik van één grove selectie, drie fijne selecties en drie ingrijpende selecties. De graad van loodconcentraat verkregen door testen in een gesloten circuit is 55,66%, met een terugwinningspercentage van 78,30%; De kwaliteit van het zinkoxideconcentraat is 38,15% en het terugwinningspercentage is 84,49%.