kwaliteit Oprichtingsreagentia & De Reagentia van de schuimoprichting fabrikant

.gtr-container-mpterms123 { --primary-color: #2583AE; --primary-light-bg: #e0f2f7; --text-color: #333; --heading-color: #1a5a7a; box-sizing: border-box; font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: var(--text-color); font-size: 14px; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 900px; margin: 0 auto; } .gtr-container-mpterms123 p { margin-top: 0; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-mpterms123 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: var(--heading-color); margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-mpterms123 dl { margin-bottom: 1.5em; padding-left: 0; } .gtr-container-mpterms123 dt { font-weight: bold; color: var(--primary-color); margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.5em; display: block; text-align: left; } .gtr-container-mpterms123 dd { margin-left: 0; padding-left: 15px; border-left: 3px solid var(--primary-light-bg); text-align: left !important; } .gtr-container-mpterms123 ul { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-top: 1em; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-mpterms123 ul li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.8em; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-mpterms123 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: var(--primary-color); font-size: 1.2em; line-height: 1; top: 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-mpterms123 { padding: 30px; } .gtr-container-mpterms123 .gtr-section-title { font-size: 20px; } } Heb je je ooit afgevraagd: waarom zijn sommige rotsen van enorme waarde, terwijl andere alleen goed zijn voor het verharden van wegen?Omdat gesteenten in de ogen van geologen in twee categorieën vallen: nuttig en nutteloos.Maar in de ogen van ingenieurs die mineralen verwerken, is het hun hele taak om het ‘nuttige’ van het ‘nutteloze’ te scheiden, en hoe schoner de scheiding, hoe beter.Laten we vandaag deze technische termen in de mineraalverwerkende industrie in lekentermen ontleden. Minerale verwerking: Een proces van het maximaliseren van de scheiding van waardevolle mineralen van gangsteenmineralen – het verwijderen van gangsteen om waardevolle mineralen te verrijken, of het scheiden van naast elkaar bestaande waardevolle mineralen van elkaar – om hoogwaardige producten te verkrijgen (die enkelvoudig of meervoudig kunnen zijn). Steen: Een aggregaat van mineralen bestaande uit een of meer mineraalsoorten; als alternatief het materiaal waaruit de lithosfeer van de aarde bestaat (buitenste schil). Erts: Gesteente dat onder de huidige technologische omstandigheden kan worden verwerkt om metalen of andere verbindingen te winnen, of direct voor een dergelijke winning kan worden gebruikt. Mineraal: Een natuurlijk voorkomend element of verbinding gevormd in de aardkorst, gekenmerkt door een specifieke chemische samenstelling en duidelijke fysisch-chemische eigenschappen. Waardevol mineraal: Mineralen, ertsen of gesteenten die door mensen kunnen worden gebruikt; merk op dat het concept van een "waardevol mineraal" relatief is. Flotatie-reagentia: Chemische middelen die worden gebruikt tijdens het flotatieproces van mineralen om de oppervlakte-eigenschappen van mineralen te wijzigen, het drijfvermogen te verbeteren of te verminderen, en de pulpeigenschappen en schuimstabiliteit aan te passen om de scheiding van mineralen te vergemakkelijken. Veel voorkomende flotatiereagentia zijn onder meer collectoren, opschuimers, modificatoren, depressiva en activatoren. Ertsrang: Het gehalte aan een specifiek metaal, niet-metaal of ander waardevol onderdeel in het erts. Het wordt doorgaans uitgedrukt als een percentage (bijvoorbeeld voor gewone elementen zoals koper, lood en zink); als het gehalte aan het waardevolle bestanddeel (bijvoorbeeld voor niobium, titanium of fluoriet); of in grammen per ton erts (bijvoorbeeld voor goud of zilver). Run-of-Mine (ROM)-kwaliteit: Het percentage van een specifiek metaal, niet-metaal of ander waardevol bestanddeel in het erts dat de verwerkingsfabriek binnenkomt, relatief aan de totale massa van het ruwe erts. Concentraatkwaliteit: Het percentage van een specifiek metaal (of niet-metaal/waardevolle component) in het concentraat ten opzichte van de totale massa van het concentraat. Afvalkwaliteit: Het percentage van een specifiek metaal (of niet-metaal/waardevolle component) dat in de residuen aanwezig is, in verhouding tot de totale massa van de residuen. Hier is een samenvatting van de belangrijkste termen van vandaag: Erts – Steen die winstgevend kan zijn. Nuttige mineralen – Mineralen die mensen kunnen gebruiken (hoewel ‘nuttig’ een relatieve term is). Flotatiereagentia - Chemische stoffen die waardevolle mineralen laten drijven terwijl waardeloos materiaal zinkt. Kwaliteit — Het gehalte aan het doelmineraal in het erts, uitgedrukt als percentage (%) of in gram per ton (g/t). Concentraat versus residuen – Het eerste is wat je wilt; dat laatste is wat je weggooit. Het cijfer bepaalt rechtstreeks of u wel of geen winst maakt. Wilt u meer details horen? Zoals wat precies "flotatie" of "collectoren" zijn? Laat het me weten in de reacties, dan zal ik ze in de volgende post behandelen.

Zinkoxide-ertsen worden lange tijd beschouwd als de moeilijkst te verwerken grondstoffen. Vanwege hun complexe mineralogie, fijne verspreiding en oppervlakken die vaak zijn bedekt met oxidefilms, slagen traditionele verzamelsystemen die zijn ontworpen voor sulfide-ertsen er vaak niet in om efficiënt terug te winnen. Tijdens flotatie leiden de sterk hydrofiele aard en het slechte natuurlijke drijfvermogen van zinkoxidemineralen tot problemen zoals een lage adsorptie-efficiëntie van reagentia, onstabiel schuim en suboptimale terugwinningspercentages. In de praktijk hebben veel verwerkingsfabrieken moeite om de kwaliteit van het concentraat en de terugwinning in evenwicht te brengen, zelfs na het aanpassen van de maalfijnheid, de pH-niveaus en de opschuimsystemen. Dit verhoogt niet alleen het verbruik van reagentia, maar heeft ook een directe invloed op de algehele economische efficiëntie van het verrijkingsproces. Als reactie op dit pijnpunt in de sector heeft Y&X YX300S ontwikkeld, een zeer efficiënte zinkcollector die speciaal wordt gebruikt voor de flotatie van zinkoxide-erts. Dit product kan de hydrofobiciteit van het mineraaloppervlak effectief verbeteren en het selectieve adsorptievermogen van zinkoxidemineralen verbeteren, waardoor de flotatie-index aanzienlijk wordt verbeterd, de dosering van chemicaliën wordt verminderd en de terugwinningssnelheid en concentraatkwaliteit worden verhoogd, waardoor de dressingfabriek stabielere en economischere productieresultaten kan behalen. Y&X voert een zinkoxidemijnproject uit in Marokko, waarbij gebruik wordt gemaakt van originele ertsmonsters. Nadat de ertsmonsters waren vermalen en gemengd, werden respectievelijk mineralogieanalysemonsters en mineraalverwerkingstestmonsters verkregen. Tabel 1 toont de resultaten van de analyse van lood, zink en elementen die de verwerking van mineralen beïnvloeden. Tabel 2 toont de resultaten van de loodfase-analyse en Tabel 3 toont de resultaten van de zinkfase-analyse. Uit de resultaten van multi-elementanalyse en faseanalyse blijkt dat de teruggewonnen elementen in dit mineraal voornamelijk Pb en Zn zijn.Het gehalte aan CaO en MgO in het ruwe erts is relatief hoog. Door microscopische analyse blijkt het vooral dolomiet te zijn met een kleine hoeveelheid calciet. Het drijfvermogen van dolomiet is vergelijkbaar met dat van sphaleriet, waardoor het moeilijk is zinkoxide terug te winnen.Ontwerp van mineraalverwerkingsprocesDoor middel van uitgebreide flotatie-experimenten is gebleken dat dolomiet en calciet een aanzienlijke nadelige invloed hebben op de flotatie van zinkoxide, en dat de reagentia geen effectieve interactie kunnen aangaan met zinkoxide. In situaties waarin het verbruik van reagentia zeer hoog is, is het ook moeilijk voor zinkoxide om effectief te zweven. Om dit probleem aan te pakken zijn efficiënte zinkoxidecollectoren en efficiënte depressiva voor dolomiet en calciet ontwikkeld, waardoor de mineraalverwerkingstechnologie wordt geoptimaliseerd. Het specifieke veredelingsproces omvat het slijpen van het materiaal tot -0,074 mm, met een aandeel van 75%. De eerste stap is de beursgang van loodsulfide en de tweede stap is de beursgang van zinkoxide.Flotatie van loodsulfide: In de loodflotatiefase wordt een grove selectie gebruikt en wordt de bodemstroom van de grove selectie in de veegoperatie gevoerd. Verzamelaars worden toegevoegd aan de veegoperatie, en de residuen na drie veegrondes zijn de laatste residuen; Het schuim van het voorbewerken wordt in de reinigingsoperatie gevoerd en er worden drie reinigingsbeurten uitgevoerd om loodconcentraatproducten te verkrijgen.Flotatie van zinkoxide: De residuen van de flotatie van loodsulfide worden ingevoerd in de flotatie van zinkoxide. Eerst wordt een gangsteenverlagend middel toegevoegd, gevolgd door de toevoeging van natriumsulfide en een hoogefficiënte zinkoxidecollector voor de grove selectie van zinkoxide; De ruwweg geselecteerde bodemstroom wordt naar de veegoperatie gevoerd, waarbij natriumsulfide- en zinkoxide-collectoren met hoog rendement worden toegevoegd. De residuen na drie veegrondes zijn de laatste residuen; Het schuim van het voorbewerken wordt aan de reinigingsoperatie toegevoerd en natriumsulfide + kalmeringsmiddel wordt aan de reinigingsoperatie toegevoegd. Er worden drie reinigingsbeurten uitgevoerd om zinkoxideconcentraatproducten te verkrijgen.TestresultaatDe analyse van de experimentele resultaten wordt weergegeven in Tabel 4. De graad van loodconcentraat verkregen uit testen in een gesloten circuit is 55,66%, met een terugwinningspercentage van 78,30%; De kwaliteit van het zinkoxideconcentraat is 38,15% en het terugwinningspercentage is 84,49%. Efficiënte zinkoxidecollector YX300S: Zinkoxide is een efficiënte verzamelaar met bepaalde schuimeigenschappen, voornamelijk gebruikt voor de flotatie van zinkcarbonaat en sfaleriet, waardoor de interferentie van moddergangmineralen op de flotatie van zinkoxide effectief kan worden vermeden. Het flotatieproces is stabiel en de terugwinning van zinkoxide is goed.ConclusieDe uiteindelijke flotatieprocesstroom zal worden bepaald voor de flotatietest van Marokkaanse zinkoxide-ertsmonsters. Het aandeel maalfijnheid -0,074 mm is 75%; De Lead flotation-fase omvat één grove selectie, drie fijne selecties en drie ingrijpende selecties; De zinkoxide-flotatiefase maakt gebruik van één grove selectie, drie fijne selecties en drie ingrijpende selecties. De graad van loodconcentraat verkregen door testen in een gesloten circuit is 55,66%, met een terugwinningspercentage van 78,30%; De kwaliteit van het zinkoxideconcentraat is 38,15% en het terugwinningspercentage is 84,49%.