logo
Y&X Beijing Technology Co., Ltd.
Over ons
Uw professionele en betrouwbare partner.
Y&X Beijing Technology Co., Ltd. is een professionele leverancier van oplossingen voor de winning van metalen ertsen, met wereldwijd toonaangevende oplossingen voor de winning van moeilijk te verwerken ertsen. Door de jaren heen hebben we rijke succesvolle ervaring opgedaan op het gebied van koper, molybdeen, goud, zilver, lood, zink, nikkel, magnesium, scheeliet en andere metalen ertsen, zeldzame metalen ertsen zoals kobalt, palladium, bismut en andere niet-metalen ertsen zoals fluoriet en ...
Meer informatie

0

Oprichtingsjaar

0

Miljoen+
Werknemers

0

Miljoen+
Jaarlijkse verkoop
CHINA Y&X Beijing Technology Co., Ltd. Hoge kwaliteit
Vertrouwenszegel, kredietcontrole, RoSH en beoordeling van de leverancierscapaciteit. Het bedrijf heeft een strikt kwaliteitscontrolesysteem en een professioneel testlaboratorium.
CHINA Y&X Beijing Technology Co., Ltd. Ontwikkeling
Interne professionele ontwerpteam en geavanceerde machineworkshop. We kunnen samenwerken om de producten te ontwikkelen die je nodig hebt.
CHINA Y&X Beijing Technology Co., Ltd. Vervaardiging
Geavanceerde automatische machines, strikt procesbesturingssysteem. We kunnen alle elektrische terminals maken die u niet nodig heeft.
CHINA Y&X Beijing Technology Co., Ltd. 100% SERVICE
Bulk en aangepaste kleine verpakkingen, FOB, CIF, DDU en DDP. Laat ons u helpen de beste oplossing te vinden voor al uw zorgen.

kwaliteit Oprichtingsreagentia & De Reagentia van de schuimoprichting fabrikant

Zoek producten die beter aan uw behoeften voldoen.
Gevallen & Nieuws
De laatste hotspots
Where do you add your flotation reagents?
.gtr-container-e8f3d1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; font-size: 14px; line-height: 1.6; color: #333; max-width: 100%; padding: 15px; margin: 0 auto; box-sizing: border-box; } .gtr-container-e8f3d1 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-e8f3d1 strong { color: #2583AE; font-weight: bold; } .gtr-container-e8f3d1-intro { margin-bottom: 1em; } .gtr-container-e8f3d1-highlight { font-weight: bold; color: #2583AE; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-e8f3d1-subheading-text { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #2583AE; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; text-align: left !important; } .gtr-container-e8f3d1-subheading { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #2583AE; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; text-align: left !important; } .gtr-container-e8f3d1 ul { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-left: 0; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-e8f3d1 li { position: relative; padding-left: 0; margin-bottom: 0.5em; text-align: left !important; } .gtr-container-e8f3d1-icon { display: inline-block; width: 25px; text-align: center; color: #2583AE; font-weight: bold; margin-right: 5px; } .gtr-container-e8f3d1-sub-list { margin-top: 0.5em; margin-bottom: 0.5em; padding-left: 20px; } .gtr-container-e8f3d1-sub-list li { padding-left: 20px; } .gtr-container-e8f3d1-sub-list li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; color: #2583AE; font-size: 1.2em; line-height: 1.6; } .gtr-container-e8f3d1-section { margin-top: 2em; padding: 1.5em; border-radius: 8px; background-color: rgba(37, 131, 174, 0.08); } .gtr-container-e8f3d1-footer { font-style: italic; color: #555; margin-top: 2em; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-e8f3d1 { max-width: 800px; padding: 20px; } } Most plants default to one of two spots—the mill discharge or the flotation cells. And most operators assume it doesn’t matter much. It does. And the difference can be 3–10% recovery. Here’s why: the dosing point determines three critical factors: 🔄 Dispersion efficiency 🧲 Adsorption conditions ⏱️ Reaction time Just a few meters along the process flow can completely change all three. Generally, the dosing point for modifiers is prioritized over that of collectors and frothers. Since pH establishes the fundamental environment for flotation, modifiers are usually added first to set the proper conditions before collectors and frothers are introduced at the appropriate locations. This article discusses the characteristics of different dosing points for collectors. Adding at Conditioning Tank: ✅ Best for: Minerals with fresh, unoxidized surfaces (higher activity → stronger adsorption) Ore types that are hard-to-float Situations where extended contact time (5–15 min) matters ✅ Extra benefit: Grinding media provides natural, uniform dispersion—no extra mixing needed. Adding Directly to Cells: ✅ Best for: Pulp already adjusted to optimal pH Stage addition strategies (bulk in roughing, top-up in scavenging) ✅ Extra benefit: Lower total reagent consumption. Real-world example: In copper ore flotation, shifting xanthate addition from the cells back to the mill discharge increased copper recovery by 2.5%—with zero change in reagent type or dosage. So how do you decide? For oxidized ores, finely disseminated sulfide ores, or material finer than 200 mesh → conditioning tank is usually your answer.But the real key is this: your lab flotation time tests are the foundation. Get that right, and your industrial process design follows. 👉Do you currently add your collectors upstream or directly to the cells? 👉 And which ore type do you process most—sulfide, oxide, or complex? Drop your answer below—I’ll personally respond with tailored suggestions based on your setup. 👇 At Y&X, we don‘t just supply reagents—we help you place them where they work hardest. Because the right chemistry in the wrong place is still wasted potential.
Laten we het hebben over mineraalverwerking
.gtr-container-mpterms123 { --primary-color: #2583AE; --primary-light-bg: #e0f2f7; --text-color: #333; --heading-color: #1a5a7a; box-sizing: border-box; font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: var(--text-color); font-size: 14px; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 900px; margin: 0 auto; } .gtr-container-mpterms123 p { margin-top: 0; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-mpterms123 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: var(--heading-color); margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-mpterms123 dl { margin-bottom: 1.5em; padding-left: 0; } .gtr-container-mpterms123 dt { font-weight: bold; color: var(--primary-color); margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.5em; display: block; text-align: left; } .gtr-container-mpterms123 dd { margin-left: 0; padding-left: 15px; border-left: 3px solid var(--primary-light-bg); text-align: left !important; } .gtr-container-mpterms123 ul { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-top: 1em; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-mpterms123 ul li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.8em; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-mpterms123 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: var(--primary-color); font-size: 1.2em; line-height: 1; top: 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-mpterms123 { padding: 30px; } .gtr-container-mpterms123 .gtr-section-title { font-size: 20px; } } Heb je je ooit afgevraagd: waarom zijn sommige rotsen van enorme waarde, terwijl andere alleen goed zijn voor het verharden van wegen?Omdat gesteenten in de ogen van geologen in twee categorieën vallen: nuttig en nutteloos.Maar in de ogen van ingenieurs die mineralen verwerken, is het hun hele taak om het ‘nuttige’ van het ‘nutteloze’ te scheiden, en hoe schoner de scheiding, hoe beter.Laten we vandaag deze technische termen in de mineraalverwerkende industrie in lekentermen ontleden. Minerale verwerking: Een proces van het maximaliseren van de scheiding van waardevolle mineralen van gangsteenmineralen – het verwijderen van gangsteen om waardevolle mineralen te verrijken, of het scheiden van naast elkaar bestaande waardevolle mineralen van elkaar – om hoogwaardige producten te verkrijgen (die enkelvoudig of meervoudig kunnen zijn). Steen: Een aggregaat van mineralen bestaande uit een of meer mineraalsoorten; als alternatief het materiaal waaruit de lithosfeer van de aarde bestaat (buitenste schil). Erts: Gesteente dat onder de huidige technologische omstandigheden kan worden verwerkt om metalen of andere verbindingen te winnen, of direct voor een dergelijke winning kan worden gebruikt. Mineraal: Een natuurlijk voorkomend element of verbinding gevormd in de aardkorst, gekenmerkt door een specifieke chemische samenstelling en duidelijke fysisch-chemische eigenschappen. Waardevol mineraal: Mineralen, ertsen of gesteenten die door mensen kunnen worden gebruikt; merk op dat het concept van een "waardevol mineraal" relatief is. Flotatie-reagentia: Chemische middelen die worden gebruikt tijdens het flotatieproces van mineralen om de oppervlakte-eigenschappen van mineralen te wijzigen, het drijfvermogen te verbeteren of te verminderen, en de pulpeigenschappen en schuimstabiliteit aan te passen om de scheiding van mineralen te vergemakkelijken. Veel voorkomende flotatiereagentia zijn onder meer collectoren, opschuimers, modificatoren, depressiva en activatoren. Ertsrang: Het gehalte aan een specifiek metaal, niet-metaal of ander waardevol onderdeel in het erts. Het wordt doorgaans uitgedrukt als een percentage (bijvoorbeeld voor gewone elementen zoals koper, lood en zink); als het gehalte aan het waardevolle bestanddeel (bijvoorbeeld voor niobium, titanium of fluoriet); of in grammen per ton erts (bijvoorbeeld voor goud of zilver). Run-of-Mine (ROM)-kwaliteit: Het percentage van een specifiek metaal, niet-metaal of ander waardevol bestanddeel in het erts dat de verwerkingsfabriek binnenkomt, relatief aan de totale massa van het ruwe erts. Concentraatkwaliteit: Het percentage van een specifiek metaal (of niet-metaal/waardevolle component) in het concentraat ten opzichte van de totale massa van het concentraat. Afvalkwaliteit: Het percentage van een specifiek metaal (of niet-metaal/waardevolle component) dat in de residuen aanwezig is, in verhouding tot de totale massa van de residuen. Hier is een samenvatting van de belangrijkste termen van vandaag: Erts – Steen die winstgevend kan zijn. Nuttige mineralen – Mineralen die mensen kunnen gebruiken (hoewel ‘nuttig’ een relatieve term is). Flotatiereagentia - Chemische stoffen die waardevolle mineralen laten drijven terwijl waardeloos materiaal zinkt. Kwaliteit — Het gehalte aan het doelmineraal in het erts, uitgedrukt als percentage (%) of in gram per ton (g/t). Concentraat versus residuen – Het eerste is wat je wilt; dat laatste is wat je weggooit. Het cijfer bepaalt rechtstreeks of u wel of geen winst maakt. Wilt u meer details horen? Zoals wat precies "flotatie" of "collectoren" zijn? Laat het me weten in de reacties, dan zal ik ze in de volgende post behandelen.
Australia will build its first refinery in 60 years
.gtr-container-x7y8z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y8z9-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #2583AE; margin-bottom: 20px; text-align: left; padding-bottom: 8px; border-bottom: 1px solid rgba(37, 131, 174, 0.2); } .gtr-container-x7y8z9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y8z9 p:last-of-type { margin-bottom: 0; } .gtr-container-x7y8z9-source { font-size: 12px; color: #666; margin-top: 20px; padding-top: 10px; border-top: 1px solid rgba(37, 131, 174, 0.1); } .gtr-container-x7y8z9-source a { color: #2583AE; text-decoration: none; } .gtr-container-x7y8z9-source a:hover { text-decoration: underline; color: #1a6a92; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y8z9 { padding: 24px; max-width: 800px; margin: 20px auto; box-shadow: 0 4px 12px rgba(0, 0, 0, 0.08); border-radius: 8px; } .gtr-container-x7y8z9-title { font-size: 20px; margin-bottom: 25px; } .gtr-container-x7y8z9 p { margin-bottom: 1.2em; } } Australia Considers First Oil Refinery in 60 Years Amid Energy Security Concerns According to Reuters, quoted by Miningweekly, Australian Prime Minister Anthony Albanese announced on Tuesday that he would consider building the first oil refinery in more than 60 years, because the Middle East war has reduced overseas supply and increased the urgency of improving energy security. Albanese said that the project will help improve the resilience and autonomy of fuel supply and may help the country to withstand the impact of future supply disruptions. If the project proves feasible, the new large-scale refinery will be built by Perdaman, an industrial chemical producer in Western Australia, Albanese revealed. "The Middle East War has had an impact on the whole world, and ... Australia is no exception," Albanese told reporters in Kalassa, Pilbara, Western Australia. One thing to do to build national resilience is to make Australia less affected by world events. Albanese said that the federal government and the Western Australian government will jointly invest 4 million Australian dollars (2.8 million US dollars) to carry out the feasibility study of the refinery. "We want to ensure that the site is suitable, and we also want to ensure that the project is feasible and can be smoothly promoted," Albanese added. About 80% of Australia's fuel oil consumption depends on imports, and the Iranian war has made Australia's fuel supply very tight. A report by the Australian Ministry of Finance warned that the global oil market has become more fragile and "the buffering capacity against supply shocks has weakened", so the government has vigorously promoted the reduction of dependence on oil imports. The briefing submitted by the Ministry of Finance to Minister Jim Chalmers over the weekend said that since the Middle East conflict intensified, the global oil inventory level has declined, and the supply of refined oil market is now facing further tightening. Most domestic refineries in Australia were built in 1950s and 1960s, but high operating costs and the emergence of large Asian refineries forced many refineries to close down in the past three decades. Ampol's refinery in Queensland and Viva Energy's refinery in Victoria (both located in the east of the country) are the only two refineries still in operation, compared with eight in 2000. In 2021, BP decided to convert its 146,000-barrel-a-day refinery in Kwinana, Western Australia, into a fuel import terminal, and the only refinery in the state was closed. source:https://geoglobal.mnr.gov.cn/zx/kydt/zhyw/202607/t20260730_10283503.htm

2026

07/30

Mali's gold reserves and production will face the risk of decline
According to Reuters, quoted by Miningweekly, the Ministry of Mining of Mali predicts that the national gold output will still be less than 60 tons in 2029, continuing the downward trend after the revision of the mining law and the dispute between the state and mining enterprises. Mali is one of the largest gold producers in Africa. In order to expand the national income, according to the Mining Law of 2023, the government tightened its control over the mining industry. Last December, Malian officials said that the government had recovered 761 billion CFA francs ($1.2 billion) from mining companies. The 2026-2029 plan of the Ministry of Mines of Mali predicts that the gold output will be 43.2 tons in 2026, rising to 51.2 tons in 2027, reaching the peak of 57 tons in 2028 and falling to 50 tons in 2029. This data has no basis to explain the trend. The Ministry of Mines did not immediately respond to a request for comment. Mali's gold production mainly comes from Fekola gold mine of B2Gold, Loulo-Gounkoto of barrick Company, Syama of Resolute Mining Company and Sadiola of Allied Gold Company. Before 2029, these mines. In the same period, the production of artisanal and small-scale gold mines in Mali remained at about 6 tons per year. Mali's mining reform triggered a long-standing dispute between the government and Canadian mining company barrick. Before reaching a settlement last year, the Mali government temporarily controlled its Lulu-Gongketuo mining area. The incident affected Mali's gold production and investor sentiment, and reduced the income of new mines and small producers. In 2025, Mali's gold production dropped from 54.0 tons in 2024 to 42.2 tons, far below the record 66.5 tons in 2023. The 2026-2029 plan of the Ministry of Mines also predicts that the country's gold reserves will drop from 906.8 tons in 2026 to 748.6 tons in 2029. source:https://geoglobal.mnr.gov.cn/zx/kydt/zhyw/202607/t20260729_10282459.htm

2026

07/30

Japan verzamelt 54% van de zware zeldzame aardstoffen uit diepzee modder
.gtr-container-k7p9x { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; border: none !important; outline: none !important; } .gtr-container-k7p9x .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #2583AE; margin-bottom: 20px; text-align: left; } .gtr-container-k7p9x p { font-size: 14px; margin-bottom: 15px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-k7p9x .gtr-highlight { font-weight: bold; color: #2583AE; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-k7p9x { padding: 30px 40px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-k7p9x .gtr-title { font-size: 22px; } } Volgens de website Mining.com kondigde Japan op de24eHet is duidelijk dat de uitstoot van zware zeldzame aarden ongeveer54%van de totale zeldzame aardmetalen in diepzeeslam die in de wateren rond verre eilanden in de Stille Oceaan zijn gehaald. InMaart, Chikyu, een door de Japanse regering gesteund mijnbouwschip, verzamelde in totaal50 tonvan zee modder tijdens een eenmalige missie in Minamitori,1900 kilometer ten zuidoosten van Tokio. Dit is de eerste keer in de wereld dat zeldzame aardstoffen zijn teruggevonden uit zee modder verzameld op de bodem van ongeveer6000 meter. Ju Chi Kikuchi, projectdirecteur van JAMSTEC, zei: "Deze test zal de haalbaarheid van de binnenlandse productie van zeldzame aarden in Japan verifiëren". InMaart 2028, zal Japan ook een diepgaande studie uitvoeren naar het commerciële potentieel van het project. De Japanse regering heeft de omvang van de afzetting niet bekendgemaakt, noch de aard van de zeldzame aarde in de verzamelde zee modder. ambtenaren zeiden dat de tijd en het bemonsteringsbereik beperkt zijn,en er zijn onvoldoende gegevens om de hoeveelheid middelen te schatten. Analisten ontdektenyttriumvoor luchtvaart, energie en halfgeleiders,gadoliniumvoor nucleaire magnetische resonantie-imaging en andere hightechproducten, enDysprosiumvoor hoogsterke magneten voor elektrische voertuigen. In2024Onderzoekers van de Universiteit van Tokio en de Japanse Stichting ontdekten meer dan200 miljoen tonIn de Stille Oceaan zijn manganen knobbeltjes die rijk zijn aan batterijmetalen te vinden, wat erop wijst dat de zeebodembronnen op een diepte van5500 meter.. Een ander onderzoek van de Universiteit van Tokio en de Japan Foundation heeft geschat dat de onderzeese knobbeltjes in het onderzoeksgebied ongeveer610,000 ton kobalt, die Japan genoeg was om te gebruiken voor75 jaaren740,000 ton nikkel, die Japan genoeg was om te gebruiken voor11 jaar. Japan is van plan een nieuw proefproject van één maand in de bovengenoemde wateren van Japan uit te voeren.Februarie 2027, met als doel het verzamelen van350 ton zee modder per dag. De zeeslam wordt gedroogd op het eiland Nanniao en vervolgens naar het land vervoerd voor scheiding, smelt en raffinage. Het doel van dit experiment is vast te stellen of de zeebodembronnen Japan's commerciële productie van zeldzame aarden kunnen ondersteunen en zijn afhankelijkheid van buitenlandse invoer kunnen verminderen. bron:https://geoglobal.mnr.gov.cn/zx/kydt/kykj/202607/t20260728_10281278.htm

2026

07/29